磨粒流拋光去毛刺，在效率上不如電化學(xué)，在成本上不如振動(dòng)和磁力，那么，客戶選擇磨粒流的原因是什么？磨粒流拋光去毛刺的真正優(yōu)勢(shì)在哪里？

首先，相對(duì)于電化學(xué)拋光，雖然磨粒流在效率上比不過，但是在拋光粗糙度上，控制地更精細(xì)。電化學(xué)拋光完成后，能很好地完成表面清洗工作，但表面光滑度卻不盡人意，特別是針對(duì)精密工件拋光。下圖是電化學(xué)拋光后的銅件對(duì)比照片，我們可以看到，雖然銅件氧化物被清理掉，但銅件表面的粗糙顆粒仍然十分明顯。而且相對(duì)于化學(xué)拋光，磨粒流符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

而振動(dòng)研磨拋光雖然兼具環(huán)保、低成本、批量化處理的優(yōu)勢(shì)，卻無(wú)法完成精密件、內(nèi)孔、交叉孔以及微細(xì)孔拋光去毛刺。只能用于普通的小五金類工件，如衛(wèi)浴、衣飾、掛件等產(chǎn)品。而像航空航天件、汽車零部件、模具、醫(yī)療器械、精密工件等產(chǎn)品，只能選擇磨粒流拋光去毛刺。
相對(duì)于磁力研磨機(jī)，磨粒流不僅可以完成前者無(wú)法勝任的微細(xì)孔拋光去毛刺，更在于磁力拋光后，產(chǎn)品表面呈現(xiàn)霧化模糊狀態(tài)，不夠明亮，外觀美感差，且毛刺清除不凈等問題。而磨粒流拋光的效果對(duì)比如下：

總結(jié)一下，使用磨粒流拋光去毛刺的真正優(yōu)勢(shì)如下：
1、環(huán)保
2、可完成精密拋光
3、可完成不規(guī)則形狀、內(nèi)孔、交叉孔、微細(xì)孔拋光去毛刺
4、拋光完成后，產(chǎn)品表面明亮，外觀美感佳
5、毛刺清除徹底，拋光效果均勻
6、可對(duì)接自動(dòng)化