很多做液壓零件的朋友說，最頭疼的就是遇到長斜孔，因?yàn)殚L斜孔內(nèi)部的毛刺非常難處理，特別是內(nèi)腔的長斜孔毛刺。那么這種內(nèi)腔的斜孔去毛刺，磨粒流可以處理嗎？我們來看一個(gè)案例。

如上圖，這個(gè)零件的頂部4個(gè)小孔斜度就特別大，同時(shí)進(jìn)入內(nèi)腔之后有一個(gè)收縮，刮刀只能刮到一小段。當(dāng)然這個(gè)零件的孔內(nèi)毛刺并不大，相對(duì)來說比較好去處。看得出來，加工廠家對(duì)刀具和制程的把控都是比較嚴(yán)格的，也看過很多做的比較隨便的零件，刀具也不舍得換，孔內(nèi)毛刺大得不得了，這種即使能去掉毛刺，也一定會(huì)破壞孔徑尺寸。

按照這個(gè)零件的尺寸，使用較小型磨粒流設(shè)備，一次可裝夾4個(gè)，加工時(shí)間為1.5分鐘。之前該廠家測(cè)算過，如果人工來清理，把毛刺徹底清理干凈，一個(gè)零件平均要花5分鐘。軟性磨料從主孔進(jìn)入從小孔擠出，再從小孔擠入從主孔擠出，以這種雙向研磨的形式，可以更徹底地去除斜孔內(nèi)毛刺。下圖只演示了磨料從一端進(jìn)入的畫面，實(shí)際加工中是來回往復(fù)的。

斜孔去毛刺后，同一批次的，可以切開一只檢查毛刺情況，如果這只清理干凈了，這一個(gè)批次的基本上都沒有問題，這也為后續(xù)的質(zhì)檢節(jié)省了大量時(shí)間。磨粒流去毛刺后，會(huì)將孔口倒圓，不倒圓的話很難辦到，除非是那種毛刺極小的零件，采用單向研磨的方式，但是這種占比特別小。