金屬內孔拋光去毛刺傳統(tǒng)鎂合金拋光唯一預防的方法就是不要去戴口罩，當你在后加工拋光時，只要任何生產者感覺鎂合金粉塵過多時，就必須要停下來清掃一下粉塵，再繼續(xù)工作。再者，工作場所必須要挑高至少8米高的廠房，以增加粉塵分子運動的空間，因為只要空間夠大，鎂合金的粉塵就會有足夠的空間擴散，就不會聚集在一個狹小的空間產生布朗運動，加上空間夠大時，鎂合金的粉塵在飛揚后也會飄落下來大空間的地上，這時生產拋光區(qū)的空間就不會有很多漂浮的鎂合金分子，也就不會有鎂合金塵暴現(xiàn)象的事情發(fā)生。

目前很多鎂合金工廠就是普遍存在拋光區(qū)域高度不足的現(xiàn)象，加上有的工廠的金屬內孔拋光去毛刺加工區(qū)是采取密閉室空間，夏天開著冷氣，冬天開著暖氣，以為這樣是給生產的員工提供一個舒適的作業(yè)環(huán)境，事實上，這是工廠管理者的無知而是在制造一個危險的工作環(huán)境給員工，這不是在制造優(yōu)良的舒適工作環(huán)境。

更有甚至在拋光加工區(qū)設置了很多抽風管道，美其名是去抽排拋光區(qū)的鎂合金粉塵，這些都是金屬內孔拋光去毛刺廠家在制造粉塵爆炸的錯誤觀念與做法，因為最終的鎂合金粉塵爆炸地點就是會發(fā)生在那些通風管道內，尤其是將烤漆制程的拋光打磨區(qū)域與烤漆線放置在同一個地區(qū)，然后做個通風管道一起去抽排鎂合金粉塵，這種做法只會把鎂合金粉塵與烤漆的溶劑揮發(fā)氣體結合在一起排出去，然后在狹小的排氣管道里去產生分子碰撞而已，結果只是更加強塵暴的概率而已。