如下圖工件，材質為硬度較高的合金鋼，并有一定的磁性。需要將工件上這些孔內壁拋光至鏡面。用什么設備可以將這些孔同時拋光呢？當然是流體拋光。

去毛刺設備

拋光前的孔內壁粗糙程度肉眼可見，且氧化層嚴重影響光澤感，讓產品看起來非?！暗蜋n”。同樣的光線條件下，流體拋光后的孔內壁完全呈鏡面狀態(tài)，粗糙度從0.4下降到0.1，孔口毛刺也被清理干凈。而且產品本身的磁性仍然得到很好的保持，并沒有出現(xiàn)消磁現(xiàn)象。

流體拋光機效果

上圖可以很好地幫助我們理解流體拋光原理，是怎么同時處理一個多孔工件內壁拋光的。黑色部分為高分子碳化硅彈性軟磨料，經過增壓系統(tǒng)擠入工件內孔，通過快速流動進行研磨，幾分鐘就可以拋光完成。如果我們只想拋其中某一個孔，也可以做到，只需要將其他孔堵住或是設計相關工裝即可。

流體拋光的形態(tài)非常多，并不局限于這篇文章中的例子，通過設備的變化、工裝的變化、磨料的變化，我們可以廣泛適用于諸多行業(yè)領域。